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氣動(dòng)三偏心多層次法蘭硬密封蝶閥
氣動(dòng)三偏心多層次法蘭硬密封蝶閥閥座采用硬密封兼容的多層次結構,加工精湛,工藝先進(jìn)。氣動(dòng)金屬密封蝶閥與電氣閥門(mén)定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉,可實(shí)現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。氣動(dòng)硬密封蝶閥配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現開(kāi)關(guān)操作,并送出二對無(wú)源觸點(diǎn)信號指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)硬密封蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機構等主要部件組成,結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,所以氣動(dòng)金屬密封蝶閥被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。
產(chǎn)品選型
(1)閥體參數:公稱(chēng)通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場(chǎng)合、閥體材料等系列參數。
執行器參數:執行器形式、控制方式、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開(kāi)式,氣-關(guān)式)
氣動(dòng)三偏心多層次法蘭硬密封蝶閥主要技術(shù)參數
公稱(chēng)通經(jīng)DN(mm) |
50~2000 |
|||
公稱(chēng)藥理PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
密封試驗(MPa) |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
強度試驗(MPa) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
適用溫度 |
碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼:-40℃~650℃ |
|||
適用介質(zhì) |
水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 |
|||
泄漏率 |
符合GB/T13927-92標準 |
|||
驅動(dòng)方式 |
蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng) |
執行器技術(shù)參數
公稱(chēng)通徑DN(mm) |
DN50~1000mm |
執行器型號 |
GT、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執行器 |
公稱(chēng)壓力(MPa) |
PN1.0、1.6、2.5MPa |
供氣壓力 |
0.4~0.7MPa |
閥體形式 |
直通鑄造閥體 |
氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
連接形式 |
法蘭式、對夾式 |
環(huán)境溫度 |
-30~+70℃ |
閥芯形式 |
蝶板式 |
作用形式 |
單作用執行機構、雙作用執行機構 |
密封填料 |
柔性石墨、聚四氟乙烯 |
可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機構等 |
流量特性 |
近似等百分比、直線(xiàn)性 |
采用新型氣動(dòng)執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執行器拔叉式傳動(dòng),結構合理,輸出力大,有雙作用式和單作用式。 |
氣動(dòng)三偏心多層次法蘭硬密封蝶閥主要零件材料
零件名稱(chēng) |
材料 |
閥體 |
鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 |
鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 |
不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次 |
閥桿 |
2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
雙德閥門(mén)氣動(dòng)三偏心多層次法蘭硬密封蝶閥訂貨需知
1、根據使用場(chǎng)所、用途,且了解有關(guān)法規、規格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門(mén);
2、確認閥門(mén)的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱(chēng)通徑:DN(mm)、NPS( " );
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門(mén)操作的驅動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等;
6、確認閥門(mén)的類(lèi)型:閘閥、截止閥、節流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥;
7、確定閥門(mén)的使用形式:開(kāi)關(guān)型、調節型、安全型等;
8、確定閥門(mén)殼體及內件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量;
10、確定閥門(mén)的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求;
11、特殊需要的閥門(mén)還應確定:結構長(cháng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數;
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢
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